中藥糖衣機(jī)詳細(xì)介紹

一、產(chǎn)品概述

中藥糖衣機(jī)是一種在制藥及相關(guān)行業(yè)中廣泛應(yīng)用的專業(yè)設(shè)備，主要用于對(duì)中藥丸劑、片劑等進(jìn)行糖衣包裹處理。它通過(guò)一系列精細(xì)的工藝操作，將糖漿等包衣材料均勻地涂覆在中藥制劑表面，形成一層堅(jiān)實(shí)、美觀且具有保護(hù)作用的糖衣層。這不僅顯著改善了中藥制劑的外觀，使其色澤光亮、更具吸引力，還在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)揮著多重關(guān)鍵作用。糖衣層能夠有效防止中藥成分氧化變質(zhì)，避免受潮或揮發(fā)，延長(zhǎng)藥品的保質(zhì)期，保障藥效的穩(wěn)定性。同時(shí)，糖衣可遮蓋中藥本身可能存在的不良味道，如苦澀味等，極大地提高了患者尤其是兒童和對(duì)味道敏感人群的服藥順應(yīng)性，方便藥品的識(shí)別與區(qū)分，對(duì)中藥的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸以及臨床應(yīng)用都有著極為重要的意義。從傳統(tǒng)中藥房的小批量加工到現(xiàn)代化中藥制藥企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)，中藥糖衣機(jī)都占據(jù)著不可或缺的地位，是推動(dòng)中藥制劑標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化發(fā)展的重要裝備之一。

二、工作原理

1. 物料翻滾與涂覆

中藥糖衣機(jī)的核心部件是一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的糖衣鍋，通常由不銹鋼或符合食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)的其他材料制成，以確保與藥品接觸的安全性和衛(wèi)生性。設(shè)備啟動(dòng)后，電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)等機(jī)械結(jié)構(gòu)帶動(dòng)糖衣鍋以設(shè)定的轉(zhuǎn)速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。放置在鍋內(nèi)的中藥丸劑、片劑等物料在鍋體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及自身重力的共同作用下，在鍋內(nèi)不斷地翻滾、滑移和摩擦。操作人員利用噴***或其他噴灑裝置，手工分次向鍋內(nèi)的中藥芯片均勻噴復(fù)糖漿以及混漿料（混漿料根據(jù)工藝需求可能包含滑石粉、色素等輔料）。隨著鍋體持續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中充分與噴覆的包衣材料接觸，糖漿和混漿料逐漸在物料表面均勻分布并開(kāi)始附著。

2. 熱風(fēng)干燥與固化

為了加速糖衣層的形成與固結(jié)，在物料翻滾涂覆的同時(shí)，設(shè)備配備的熱風(fēng)系統(tǒng)開(kāi)始工作。熱風(fēng)通過(guò)專門的風(fēng)道被引入糖衣鍋內(nèi)，熱風(fēng)溫度、風(fēng)速等參數(shù)可根據(jù)不同的包衣工藝要求進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，一般熱風(fēng)溫度控制在適宜的范圍，以確保糖漿中的水分能夠迅速蒸發(fā)，同時(shí)又不會(huì)對(duì)中藥成分產(chǎn)生不良影響。熱風(fēng)吹拂在涂有糖漿和混漿料的物料表面，促使表層水分快速汽化，隨著水分的不斷蒸發(fā)，糖漿中的糖分逐漸結(jié)晶，混漿料中的其他成分也隨之固結(jié)，在中藥芯片表面形成一層緊密、均勻的糖衣層。經(jīng)過(guò)多次重復(fù)噴覆包衣材料、物料翻滾以及熱風(fēng)干燥的過(guò)程，糖衣層不斷加厚，***終達(dá)到理想的厚度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，得到表面光滑、色澤均勻、糖衣層牢固的中藥糖衣成品。

三、產(chǎn)品分類

1. 按生產(chǎn)規(guī)模分類

• 實(shí)驗(yàn)型糖衣機(jī)：

• 特點(diǎn)：這類糖衣機(jī)設(shè)計(jì)緊湊，體積小巧，占地面積小，適合放置在實(shí)驗(yàn)室、小型中藥房或科研機(jī)構(gòu)的研發(fā)部門等空間有限的場(chǎng)所。其處理量相對(duì)較小，每次加工的中藥制劑數(shù)量在幾千克以內(nèi)，例如常見(jiàn)的實(shí)驗(yàn)型糖衣機(jī)單次生產(chǎn)能力可能在 0.2 - 5kg 左右。操作靈活性高，可方便地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和工藝優(yōu)化，以適應(yīng)不同的實(shí)驗(yàn)需求。通常具備簡(jiǎn)單易懂的操作界面，便于科研人員或操作人員快速上手操作，即使沒(méi)有豐富的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)也能較為輕松地完成實(shí)驗(yàn)性的糖衣包裹工作。設(shè)備價(jià)格相對(duì)較低，對(duì)于預(yù)算有限且只需進(jìn)行小批量試制或研究的用戶來(lái)說(shuō)，具有較高的性價(jià)比。

• 適用場(chǎng)景：主要應(yīng)用于新藥研發(fā)階段，科研人員可利用實(shí)驗(yàn)型糖衣機(jī)對(duì)新研制的中藥配方進(jìn)行糖衣包裹實(shí)驗(yàn)，探索***佳的包衣工藝參數(shù)，如包衣材料的種類、配比、噴覆量、熱風(fēng)溫度和時(shí)間等，為后續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供技術(shù)依據(jù)。在小型中藥房，可用于為少量特殊需求的患者定制個(gè)性化的中藥糖衣丸劑或片劑，滿足特定臨床需求。同時(shí)，在一些大專院校的藥學(xué)專業(yè)實(shí)驗(yàn)室中，也常作為教學(xué)設(shè)備，用于學(xué)生實(shí)踐操作，幫助學(xué)生掌握中藥糖衣機(jī)的工作原理和操作技能。

• 生產(chǎn)型糖衣機(jī)：

• 特點(diǎn)：生產(chǎn)型糖衣機(jī)具有強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，能夠滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的需求。其糖衣鍋尺寸較大，相應(yīng)地設(shè)備整體體積龐大，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用，以承受長(zhǎng)時(shí)間、高強(qiáng)度的運(yùn)行。生產(chǎn)效率極高，每次處理量可達(dá)幾十千克甚至上百千克，例如大型生產(chǎn)型糖衣機(jī)單次生產(chǎn)能力可達(dá)到 100 - 1000kg 。自動(dòng)化程度高，配備先進(jìn)的 PLC 控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)的精準(zhǔn)控制，如鍋體轉(zhuǎn)速、包衣材料的噴覆量和噴覆時(shí)間、熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速等，確保每一批次產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定一致。同時(shí)，具備完善的物料輸送、包衣材料供給以及廢氣處理等配套系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，大幅提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。但設(shè)備價(jià)格昂貴，對(duì)安裝場(chǎng)地和操作人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。

• 適用場(chǎng)景：廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化中藥制藥企業(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)車間，用于批量生產(chǎn)各種中藥糖衣丸劑、片劑等產(chǎn)品，滿足市場(chǎng)對(duì)中藥制劑的大量需求。在一些大型連鎖藥店的中央制劑中心，也可用于集中生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的中藥糖衣產(chǎn)品，供應(yīng)旗下各門店使用。此外，對(duì)于一些需要大規(guī)模生產(chǎn)中藥糖衣保健品、食品等的企業(yè)，生產(chǎn)型糖衣機(jī)同樣是不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。

2. 按鍋體材料分類

• 不銹鋼糖衣機(jī)：

• 特點(diǎn)：鍋體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造，具有出色的耐腐蝕性，能夠有效抵抗糖漿等包衣材料以及中藥制劑中可能含有的化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，減少設(shè)備維護(hù)和更換成本。不銹鋼材質(zhì)表面光滑，不易粘附物料和包衣材料，便于清潔和消毒，符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（GMP）對(duì)設(shè)備衛(wèi)生性的嚴(yán)格要求。同時(shí)，不銹鋼具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能夠承受糖衣鍋高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力以及物料在鍋內(nèi)的頻繁沖擊，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性。此外，不銹鋼糖衣機(jī)外觀美觀大方，與現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間環(huán)境相匹配。

• 適用場(chǎng)景：由于其卓越的耐腐蝕性、衛(wèi)生性和穩(wěn)定性，不銹鋼糖衣機(jī)在制藥工業(yè)中應(yīng)用***為廣泛，無(wú)論是中藥丸劑、片劑的生產(chǎn)，還是西藥片劑的糖衣包裹，都能發(fā)揮出色的性能。在食品行業(yè)中，用于制作巧克力糖衣、堅(jiān)果包衣等食品加工過(guò)程也極為適用。在化工行業(yè)中，對(duì)于一些需要進(jìn)行表面處理的球形或顆粒狀化工產(chǎn)品，不銹鋼糖衣機(jī)同樣能滿足生產(chǎn)需求，是制藥、食品、化工等行業(yè)的***設(shè)備類型。

• 紫銅糖衣機(jī)：

• 特點(diǎn)：紫銅具有良好的導(dǎo)熱性能，相較于不銹鋼等材質(zhì)，在糖衣包裹過(guò)程中，能夠更快速、均勻地傳遞熱量，使鍋內(nèi)物料受熱更均勻，有助于提高糖衣層的干燥速度和質(zhì)量，尤其在傳統(tǒng)中藥糖衣工藝中，對(duì)于一些對(duì)溫度敏感、需要精確控制熱量傳遞的中藥制劑，紫銅糖衣機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。此外，紫銅材質(zhì)本身具有一定的抗菌性能，在一定程度上可減少微生物在設(shè)備表面的滋生，有利于保證藥品的衛(wèi)生質(zhì)量。然而，紫銅的耐腐蝕性相對(duì)較弱，在使用過(guò)程中需要更加注意維護(hù)和保養(yǎng)，防止因腐蝕導(dǎo)致設(shè)備損壞。同時(shí)，紫銅價(jià)格相對(duì)較高，使得紫銅糖衣機(jī)的成本也相對(duì)較高。

• 適用場(chǎng)景：主要適用于一些特殊的中藥糖衣工藝需求，如某些傳統(tǒng)中藥老字號(hào)企業(yè)，沿用傳統(tǒng)工藝制作中藥丸劑、片劑的糖衣，對(duì)熱量傳遞和產(chǎn)品質(zhì)量有獨(dú)特要求，紫銅糖衣機(jī)能夠更好地滿足其工藝標(biāo)準(zhǔn)，保留傳統(tǒng)工藝的特色和優(yōu)勢(shì)。在一些對(duì)藥品質(zhì)量和工藝有嚴(yán)格要求的高端中藥產(chǎn)品生產(chǎn)中，也可能會(huì)選用紫銅糖衣機(jī)，以提升產(chǎn)品的品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。但由于其成本和維護(hù)等因素的限制，應(yīng)用范圍相對(duì)不銹鋼糖衣機(jī)較為狹窄。

3. 按熱交換效率分類

• 有孔糖衣機(jī)：

• 特點(diǎn)：有孔糖衣機(jī)的糖衣鍋體上分布有許多細(xì)小的孔洞，這些孔洞的設(shè)計(jì)極大地提高了熱交換效率。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，熱風(fēng)不僅從鍋體表面吹拂物料，還能通過(guò)鍋體上的孔洞直接穿透物料層，使物料全方位、快速地與熱風(fēng)接觸，加速水分的蒸發(fā)和糖衣層的干燥固化過(guò)程。相較于無(wú)孔糖衣機(jī)，有孔糖衣機(jī)能夠顯著縮短包衣周期，提高生產(chǎn)效率，尤其適用于處理大顆粒的中藥丸劑或片劑。同時(shí)，由于熱交換效率高，能夠更精準(zhǔn)地控制包衣過(guò)程中的溫度，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。但有孔糖衣機(jī)需要定期清理鍋體上的孔洞，防止物料殘?jiān)虬虏牧隙氯锥矗绊憻峤粨Q效果和設(shè)備正常運(yùn)行。

• 適用場(chǎng)景：在制藥工業(yè)中，對(duì)于生產(chǎn)大規(guī)格中藥丸劑、片劑的糖衣產(chǎn)品，有孔糖衣機(jī)具有明顯優(yōu)勢(shì)，能夠滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求。在食品行業(yè)中，用于制作較大顆粒的糖果包衣、堅(jiān)果類產(chǎn)品的糖衣加工等場(chǎng)景也較為適用。但對(duì)于一些小顆粒、易堵塞孔洞的物料，不太適合使用有孔糖衣機(jī)。

• 無(wú)孔糖衣機(jī)：

• 特點(diǎn)：無(wú)孔糖衣機(jī)的鍋體為封閉結(jié)構(gòu)，熱風(fēng)通過(guò)間接方式傳遞熱量，如通過(guò)在鍋體外部設(shè)置加熱夾套或采用熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使熱風(fēng)在鍋體周圍流動(dòng)，將熱量傳遞給鍋內(nèi)物料。這種方式熱效率相對(duì)較低，干燥時(shí)間較長(zhǎng)，但能夠有效避免物料堵塞孔洞的問(wèn)題，尤其適合處理微丸、滴丸等小顆粒物料。無(wú)孔糖衣機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，能夠保證小顆粒物料在鍋內(nèi)均勻翻滾，實(shí)現(xiàn)良好的包衣效果。同時(shí)，由于鍋體封閉，在處理一些易揮發(fā)、對(duì)環(huán)境敏感的中藥制劑或包衣材料時(shí)，能夠更好地控制工作環(huán)境，減少物料損失和環(huán)境污染。

• 適用場(chǎng)景：主要應(yīng)用于中藥微丸、滴丸等小顆粒制劑的糖衣包裹，在制藥企業(yè)生產(chǎn)此類產(chǎn)品時(shí)，無(wú)孔糖衣機(jī)是常用設(shè)備之一。在食品行業(yè)中，對(duì)于制作小型糖果、珍珠粉圓等小顆粒食品的糖衣加工，無(wú)孔糖衣機(jī)也能發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，確保產(chǎn)品質(zhì)量和外觀效果。此外，在一些對(duì)工作環(huán)境要求較高，需要嚴(yán)格控制物料揮發(fā)和粉塵污染的生產(chǎn)場(chǎng)景中，無(wú)孔糖衣機(jī)具有獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 高效的包衣性能

中藥糖衣機(jī)通過(guò)合理設(shè)計(jì)的鍋體旋轉(zhuǎn)速度和獨(dú)特的物料運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料在鍋內(nèi)能夠充分翻滾、滑移和摩擦，確保包衣材料均勻地涂覆在每一個(gè)中藥制劑表面。先進(jìn)的噴***或噴灑裝置能夠精確控制包衣材料的噴覆量和噴覆范圍，配合高效的熱風(fēng)干燥系統(tǒng)，大大縮短了包衣周期，提高了生產(chǎn)效率。例如，一些高速生產(chǎn)型糖衣機(jī)每小時(shí)可完成數(shù)百千克中藥制劑的糖衣包裹工作，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

2. 精準(zhǔn)的工藝控制

配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)，如 PLC 控制系統(tǒng)，操作人員可通過(guò)人機(jī)界面輕松設(shè)置和調(diào)節(jié)鍋體轉(zhuǎn)速、包衣材料的噴覆時(shí)間和噴覆量、熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速等關(guān)鍵工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的工藝控制。這些參數(shù)可根據(jù)不同的中藥制劑特性、包衣材料種類以及工藝要求進(jìn)行靈活調(diào)整，確保每一批次產(chǎn)品的糖衣層厚度均勻、色澤一致、質(zhì)量穩(wěn)定，符合嚴(yán)格的藥品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3. 良好的衛(wèi)生與安全性能

與中藥制劑直接接觸的部件，如糖衣鍋體、噴***、物料輸送管道等，均采用符合食品藥品安全標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)材料制造，表面光滑，無(wú)死角，易于清潔和消毒，有效防止交叉污染，保障藥品質(zhì)量安全。設(shè)備還配備多重安全防護(hù)裝置，如漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、緊急制動(dòng)按鈕等，確保操作人員在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的人身安全，避免因操作不當(dāng)引發(fā)安全事故。

4. 廣泛的物料適應(yīng)性

無(wú)論是中藥丸劑、片劑，還是其他形狀的中藥制劑，中藥糖衣機(jī)都能通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)和設(shè)備結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)良好的糖衣包裹效果。同時(shí)，能夠適應(yīng)多種包衣材料，如普通糖漿、有色糖漿、含有特殊輔料的混漿料等，滿足不同中藥產(chǎn)品在外觀、口感、保護(hù)性能等方面的多樣化需求。此外，在食品、輕工、化工等行業(yè)中，對(duì)于球形、顆粒狀或其他形狀的物料，中藥糖衣機(jī)同樣可用于表面處理、包衣、混合和打光等工藝操作，具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

5. 操作簡(jiǎn)便與維護(hù)方便

設(shè)備操作界面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔直觀，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可熟練掌握設(shè)備的操作方法。大部分中藥糖衣機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，各部件易于拆卸和安裝，方便日常的清潔、維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，能及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并顯示故障信息，便于維修人員快速定位和排除故障，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的使用效率和可靠性。

五、操作指南

1. 使用前準(zhǔn)備

• 檢查設(shè)備外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固，電源線是否完好且連接正確。特別要檢查糖衣鍋體內(nèi)部是否清潔干凈，如有殘留物料或雜質(zhì)，需徹底清理，防止影響本次包衣質(zhì)量。

• 接通電源，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，讓設(shè)備進(jìn)行自檢，查看各控制系統(tǒng)、電機(jī)、熱風(fēng)系統(tǒng)等是否正常工作。若設(shè)備自檢過(guò)程中出現(xiàn)故障提示，應(yīng)及時(shí)排查故障，修復(fù)后方可繼續(xù)操作。

• 根據(jù)待包衣的中藥制劑特性和工藝要求，選擇合適的包衣材料，并將其準(zhǔn)備好。例如，將糖漿加熱至適宜溫度，使其具有良好的流動(dòng)性，便于噴覆；對(duì)于混漿料，需按照配方準(zhǔn)確配制，并攪拌均勻，確保輔料在漿料中分散均勻。

• 調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如設(shè)置糖衣鍋的旋轉(zhuǎn)速度、包衣材料的噴覆量和噴覆時(shí)間間隔、熱風(fēng)的溫度和風(fēng)速等。首次使用或更換包衣工藝時(shí)，可先進(jìn)行少量試包衣，根據(jù)試包衣效果對(duì)參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，直至達(dá)到理想的包衣效果。

• 將待包衣的中藥制劑小心地放入糖衣鍋內(nèi)，注意裝載量不宜過(guò)多或過(guò)少，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的額定裝量進(jìn)行合理放置，一般裝量以糖衣鍋容積的 1/3 - 2/3 為宜，確保物料在鍋內(nèi)能夠充分翻滾，又不會(huì)因過(guò)多而影響包衣效果。

2. 操作步驟

• 啟動(dòng)設(shè)備，糖衣鍋開(kāi)始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，同時(shí)熱風(fēng)系統(tǒng)啟動(dòng)，按照設(shè)定的溫度和風(fēng)速向鍋內(nèi)輸送熱風(fēng)。操作人員通過(guò)噴***或噴灑裝置，開(kāi)始向鍋內(nèi)的中藥制劑噴復(fù)包衣材料，噴覆過(guò)程中要保持噴覆的均勻性和連續(xù)性，避免出現(xiàn)包衣材料堆積或漏噴的情況。

• 在包衣過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料的包衣情況。注意觀察糖衣鍋的旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng)；查看包衣材料的噴覆是否正常，噴***是否堵塞；觀察物料在鍋內(nèi)的翻滾情況，確保物料均勻受熱、均勻包衣。同時(shí)，要定期檢查熱風(fēng)溫度、風(fēng)速等參數(shù)是否穩(wěn)定，如有波動(dòng)及時(shí)調(diào)整。

• 根據(jù)包衣工藝要求，進(jìn)行多次噴覆包衣材料和熱風(fēng)干燥的循環(huán)操作。每次噴覆后，讓物料在鍋內(nèi)翻滾一段時(shí)間，使包衣材料充分附著和干燥，再進(jìn)行下一次噴覆。隨著噴覆次數(shù)的增加，糖衣層逐漸加厚，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的糖衣層厚度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，停止噴覆包衣材料。

• 繼續(xù)讓設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間，利用熱風(fēng)對(duì)糖衣層進(jìn)行***后的干燥和固化，使糖衣層更加牢固、光滑。在干燥固化過(guò)程中，可適當(dāng)降低熱風(fēng)溫度，避免溫度過(guò)高對(duì)中藥制劑和糖衣層造成不良影響。

• 包衣完成后，關(guān)閉設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，等待糖衣鍋完全停止旋轉(zhuǎn)后，打開(kāi)鍋體，小心取出包衣好的中藥制劑。在取出過(guò)程中，要注意避免損壞糖衣層。

3. 清理維護(hù)

• 日常清理：每次使用后，及時(shí)清理設(shè)備表面的包衣材料殘留和灰塵，用干凈的濕布擦拭設(shè)備外殼、操作面板和糖衣鍋體外部。對(duì)于糖衣鍋體內(nèi)部，可使用毛刷、吸塵器等工具，將殘留的物料和包衣材料清理干凈。特別要注意清理噴***、物料輸送管道等部位，防止包衣材料干結(jié)堵塞。清理完成后，用清水沖洗與包衣材料接觸的部件，再用 75% 酒精進(jìn)行消毒，晾干后安裝回原位。

• 定期維護(hù)：每周或每運(yùn)行一定時(shí)間（根據(jù)設(shè)備使用頻率和說(shuō)明書建議），對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面維護(hù)。檢查各傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、齒輪、蝸輪蝸桿等的磨損情況，如有松動(dòng)或磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換；對(duì)電機(jī)、熱風(fēng)系統(tǒng)的加熱元件、風(fēng)機(jī)等電氣部件進(jìn)行檢查，確保其性能正常，連接牢固，如有故障及時(shí)維修或更換；對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加注潤(rùn)滑油，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。

• 易損件更換：定期檢查易損件，如噴***的噴頭、密封圈，糖衣鍋的內(nèi)襯（若有），皮帶、鏈條等的磨損程度。當(dāng)易損件磨損到一定程度影響設(shè)備正常運(yùn)行或包衣質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。更換易損件時(shí)，需選擇與設(shè)備型號(hào)匹配的原廠配件或符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的替代品，并嚴(yán)格按照設(shè)備說(shuō)明書的操作步驟進(jìn)行更換，確保更換后的部件能夠正常工作。