一、工作原理：

  通過(guò)電振盤(pán)將雜亂無(wú)章的下殼整理好，由氣缸輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)送入主軌道條中，主軌道條由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)步進(jìn)運(yùn)行。下殼經(jīng)過(guò)整理后，由其側(cè)面的布丸機(jī)構(gòu)將待包裝藥丸理好，通過(guò)帶有機(jī)構(gòu)手的取丸裝置，將丸通過(guò)伺服系統(tǒng)輸送到下殼中。通過(guò)電振盤(pán)和翻轉(zhuǎn)軌道將雜亂無(wú)章的上殼理好，由帶有真空吸盤(pán)的伺服系統(tǒng)輸送到主軌道的藥丸上。在此過(guò)程中通過(guò)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)無(wú)藥丸時(shí)不取上殼。上殼經(jīng)整理后，主軌道運(yùn)行到扣殼氣缸，將上下殼定位壓實(shí)，完成整個(gè)扣殼過(guò)程。成品率高，96%以上；

二、技術(shù)特點(diǎn)

     1、成品率高，扣殼成品率可達(dá)99%以上。

     2、雙重檢測(cè)確保無(wú)空丸現(xiàn)象，成品丸達(dá)100%。

     3、運(yùn)行可靠，故障率低。

     4、對(duì)藥丸及殼無(wú)破壞性，半成品可再次利用。

     5、產(chǎn)量高，是人工生產(chǎn)效率的20倍，不污染藥丸，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

     6、全部功能在一個(gè)水平面內(nèi)完成，功能性好，維護(hù)清洗方便。

三、技術(shù)參數(shù)

     1.產(chǎn)量：30000-32000丸/小時(shí)（三萬(wàn)粒扣殼）

              20000-24000丸/小時(shí)（兩萬(wàn)?？蹥ぃ?/p>

      2.適應(yīng)范圍：3克、6克、9克大蜜丸及其他特殊規(guī)格（需更換相應(yīng)部件及裝置）

      3.氣壓：0.6-0.8Mpa

      4.耗氣量：<0.6m3/min

      5.負(fù)壓用量：抽氣速率 160 m3/min.真空度0.09-0.1Mpa

      6.電源：三相五線制380V 50HZ

      7.外形尺寸：4800×2000×2300mm（三萬(wàn)?？蹥ぃ?/p>

                  3800×1500×1700mm（兩萬(wàn)?？蹥ぃ?/p>

     8.重量：1800kg（三萬(wàn)粒扣殼）

              800kg（兩萬(wàn)?？蹥ぃ?/p>

     9.總功率：3.5kw