物料在濕法混合制粒機內(nèi)制成濕顆粒，經(jīng)擠出制粒機制成要求直徑的物料條，在離心滾圓機內(nèi)料條被切斷、滾圓成微丸。 加工好的微丸進入流化床進行干燥，干燥后的產(chǎn)品進行篩分，合格品可進入下道工序，不合格品可粉碎后重新加工。如微丸需包衣，可將合格品再返回流化床，使用流化床的底噴或切噴進行包衣作業(yè)。 采用此工藝系統(tǒng)制作包衣微丸，干燥及包衣都在流化床內(nèi)完成，可為客戶省掉包衣機，降低設(shè)備成本。擠出制粒根據(jù)物料性質(zhì)，可采用螺桿擠出制粒和旋轉(zhuǎn)擠壓制粒。螺桿擠出制粒物料受剪切力大，物料易發(fā)熱，料條密度大；旋轉(zhuǎn)擠壓制粒物料受剪切力小，物料溫升低，適合熱敏性物料。